Double Layer High Vacuum Oven
Double Layer High Vacuum Oven suppliers
Double Layer High Vacuum Oven factory
Double Layer High Vacuum Oven best

Ketuhar Vakum Tinggi Dua Lapisan

Model:TOB-GZK02-D1
Ketuhar vakum tinggi dua lapisan TOB-GZK02-D1 ini digunakan untuk peralatan penyahhidratan dan pengeringan sel bateri litium dan elektrod. Berbanding dengan ketuhar konvensional, ia mempunyai kelebihan prestasi yang stabil, vakum tinggi, masa membakar yang singkat, kesan penyahhidratan dan pengeringan yang baik, pengekalan tekanan yang baik, dan lain-lain. Ia digabungkan dengan unit vakum tinggi khas dan sistem penyejukan untuk membentuk unit penaik bebas, yang menggantikan ketuhar konvensional.

Hantar pertanyaan

Berbual sekarang

pengenalan produk

Ketuhar Vakum Tinggi Dua Lapisan

Spesifikasi

Ketuhar vakum tinggi dua lapisan TOB-GZK02-D1 ini digunakan untuk peralatan penyahhidratan dan pengeringan sel bateri litium dan elektrod. Berbanding dengan ketuhar konvensional, ia mempunyai kelebihan prestasi yang stabil, vakum tinggi, masa membakar yang singkat, kesan penyahhidratan dan pengeringan yang baik, pengekalan tekanan yang baik, dan lain-lain. Ia digabungkan dengan unit vakum tinggi khas dan sistem penyejukan untuk membentuk unit penaik bebas, yang menggantikan ketuhar konvensional.

Prinsip kerja

Setiap mesin boleh bekerja dalam kitaran berterusan; Proses asas: Buka pintu dan masukkan elektrod ke dalam ketuhar, dan kemudian tetapkan masa pemanasan, masa vakum dan masa nitrogen. Sistem akan melengkapkan pemanasan dan pengudaraan biasa secara automatik mengikut parameter masa yang ditetapkan untuk menyelesaikan proses pengeringan.

Ciri Produk

Reka bentuk vakum tinggi	Rongga dalam dibuat oleh proses kimpalan standard kapal tekanan, dengan pengekalan vakum yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang dan tiada ubah bentuk
Keseragaman suhu yang stabil	Keseragaman pada suhu malar ialah±2 darjah
Reka Bentuk Ruang yang Munasabah	Saiz rongga dalam boleh direka mengikut saiz bateri pelanggan untuk meningkatkan kecekapan penggunaan ruang
Ketepatan kawalan suhu	Kawalan suhu menggunakan mod thyristor SSR+PID, inersia haba kecil, kesan kawalan suhu yang baik
Mod pemanasan	Udara panas digunakan untuk beredar di luar dan di dalam rongga, supaya suhu di dalam dan di luar rongga relau adalah konsisten, dan kemudian melalui sinaran haba dan pemindahan haba, untuk memastikan keseragaman suhu rongga. Apabila menyejukkan, tiub pemanasan ditutup, haba di dalam diambil melalui peredaran angin, dan kelajuan penyejukan dipercepatkan
Enam perlindungan keselamatan	Memastikan keselamatan operasi dan kebolehpercayaan produk
Kawalan program automatik	Pemanasan kawalan program PLC, pengepaman vakum, suntikan nitrogen, operasi manual/automatik boleh ditukar, pemanasan pemasaan automatik; Hanya tetapkan masa pemanasan, masa vakum, masa nitrogen, program secara automatik melengkapkan proses penaik dan pengudaraan
Struktur pengangkutan udara dalaman	Ia menggunakan cecair magnetik untuk pengangkutan udara, menampilkan prestasi pengedap yang baik dan rintangan suhu tinggi

Struktur Kotak Ketuhar

Saiz rongga dalam	H 350 mmW 1350 mmD 600 mm*2 Lapisan (tertakluk kepada ketuhar sebenar)
Dimensi keseluruhan	H 2000 mmW 1800 mm D 1400 mm (tertakluk kepada ketuhar sebenar)
Bahan cangkerang	Plat keluli tergelek sejuk A3, pemprosesan cat penaik, warna putih dan kelabu, oren (sesuaikan)
Bahan dalaman	Papan lukisan wayar industri keluli tahan karat, ketebalan: 4.0 mm
Cara membuka pintu	Pintu sebelah tunggal
Cincin pengedap dalaman	Bentuk tuangan acuan terbuka Gelang O- getah silikon, suhu tinggi dan kalis kakisan
Mod kawalan	Mod kawalan automatik PLC, operasi skrin sentuh
Lokasi pengisian vakum dan nitrogen dan spesifikasi antara muka	Kedudukan antara muka adalah di bahagian belakang peranti; Antara muka vakum ialah KF40, antara muka udara kering ialah￠12 mm antara muka paip udara

Vakum dan Kawalan Suhu

Ijazah vakum	Tahap vakum tanpa-rongga beban Kurang daripada atau sama dengan 10 Pa, darjah vakum rongga beban penuh-: 50 Pa -- 100 Pa, kebocoran udara selama 24 jam Kurang daripada atau sama dengan 500 Pa
Kaedah pemanasan	Mengamalkan angin edaran berganda dalaman dan luaran, mod pemanasan dwi sumber haba berganda dalaman dan luaran melalui sinaran haba, pengaliran haba, kawalan pemanasan elektrik
Struktur pemanasan luaran	Udara beredar jenis U, udara kiri keluar, sedutan udara kanan, ekzos sisi atas dan bawah, untuk mencapai konsistensi suhu
Struktur pemanasan dalaman	Prinsip dua saluran diterima pakai
Kawalan suhu pemanasan utama	Ketepatan kawalan suhu dalam ± 0.5 darjah
Ralat suhu di dalam kotak	±2 darjah (Kotak kosong, keadaan suhu malar)
Julat suhu	Suhu bilik +10 darjah ~150 darjah
Kelajuan kenaikan suhu	Suhu bilik ~85 darjah Kurang daripada atau sama dengan 30 minit (tekanan atmosfera, tiada-keadaan beban, masa untuk instrumen mencapai suhu yang ditetapkan) masa kestabilan suhu dalam relau 60 -90 minit (kosong);
Keadaan suhu meningkat	Suhu bilik meningkat kepada nilai yang ditetapkan dalam keadaan lengkung, selepas suhu malar dalam keadaan garis lurus.
Cara penyejukan (pilihan)	Sistem udara sejuk disambungkan dengan saluran udara luar, dan penyejukan dijalankan secara bergilir-gilir dari saluran udara luar pelapik dalam. Bahagian dalam disejukkan secara bergantian oleh nitrogen vakum.
Masa penyejukan	Kurang daripada atau sama dengan 30 minit (kotak kosong, 100 darjah ~ 60 darjah), masa ujian beban penuh ≈120-150 min (bergantung pada saiz produk)
Suhu permukaan kotak	Suhu dalam relau ialah 100 darjah , dan suhu permukaan adalah Kurang daripada atau sama dengan suhu bilik +15 darjah
Setiap lapisan beroperasi secara bebas	Memanaskan, vakum, isi dengan nitrogen

Perlindungan keselamatan

1. Rongga perlindungan overtemperature, apabila overtemperature secara automatik menutup bekalan kuasa;

2. Paip Pemanas elektrik lebihan arus dan perlindungan litar pintas;

3. Kipas peredaran dalaman atas perlindungan arus dan litar pintas;

4. Sistem kawalan ke atas perlindungan arus dan litar pintas;

5. Pintu kalis-letupan khas, rintangan tekanan yang kuat; Dan mempunyai fungsi pelepasan diri-terlebih;

6. Apabila rongga dalam dicas berlebihan, peralatan secara automatik boleh menutup salur masuk nitrogen & gas kering untuk menjimatkan gas dan mengurangkan kehilangan gas;

7. Tetapkan masa untuk bunyi bebas dan penggera cahaya.