Kerajang Bateri

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd: Pengeluar Kerajang Bateri Anda yang Boleh Dipercayai!

Xiamen TOB teknologi tenaga baharu co., ltd. ialah pembekal global utama peralatan dan bahan bateri untuk penyelidik dan pengilang bateri. Kami sentiasa menumpukan pada pembangunan bateri Litium-ion, superkapasitor, bateri Sodium-ion, Bateri keadaan pepejal, Bateri Litium-sulfur dan teknologi bateri terkini yang lain. TOB New Energy memulakan usahanya pada tahun 2002 untuk menerobos kesesakan teknologi bateri.

Pelbagai Produk Kaya

Syarikat kami boleh menghasilkan teras penggulungan, peralatan bateri butang, peralatan bateri silinder, peralatan bateri pek lembut, peralatan bateri persegi, peralatan supercapacitor, sistem ujian bateri, dsb.

Kualiti Terjamin

Produk kami mempunyai lebih daripada 50 paten teknikal yang digunakan untuk pembuatan bateri, selain itu, kami mempunyai lebih daripada 500 teknologi penyelidikan dan pembangunan bebas. Kilang kami adalah yang paling maju di China, di mana kami membangunkan dan menguji beratus-ratus produk setiap hari.

Perkhidmatan Terkemuka

Kami mempunyai pengalaman industri selama bertahun-tahun dan pengurusan pengeluaran yang lengkap, penyeliaan kualiti dan sistem operasi perkhidmatan jualan. Sama ada anda ingin membeli bateri litium-ion atau bateri natrium-ion, hantarkan sahaja keperluan anda melalui e-mel dan kami boleh menyesuaikan produk untuk anda.

Jualan Luas

Perniagaan kami meliputi 5 benua dan lebih daripada 100 negara. TOB New Energy telah menubuhkan lebih daripada 200 barisan pengeluaran bateri lithium-ion dan supercapacitor di seluruh dunia.

Rumah 12 3 4 Halaman terakhir 1/4

TOB ialah pembekal global terkemuka bagi bahan kerajang bateri (pengumpul semasa). Proses pembuatan termaju kami memberikan anda pengumpul arus katod dan pengumpul arus anod berkualiti tinggi. Termasuk kerajang aluminium, kerajang aluminium bersalut, jaring aluminium, kerajang keluli tahan karat, kerajang kuprum, kerajang kuprum bersalut, jaring kuprum, kerajang nikel, kertas grafit konduktif, kain karbon kekonduksian, logam berliang, dsb.

Apa itu Kerajang Bateri

Kerajang bateri ialah lapisan konduktif nipis yang biasanya diperbuat daripada logam seperti tembaga atau aluminium, yang berfungsi sebagai pengumpul semasa dalam bateri boleh dicas semula dan tidak boleh dicas semula. Kerajang ini penting dalam reka bentuk bateri kerana ia menyediakan laluan yang cekap untuk elektron bergerak antara litar luar dan bahan aktif elektrokimia dalam sel.

Ciri-ciri Kerajang Bateri

Kurangkan Rintangan Dalaman Bateri
Kerajang Bateri mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, boleh mengurangkan rintangan arus dalam bateri, dengan itu meningkatkan kecekapan pengecasan dan nyahcas bateri.

Tingkatkan Kecekapan Pengecasan dan Penyahcasan Bateri
Disebabkan oleh rintangan dalaman Kerajang Bateri yang rendah, kehilangan tenaga bateri semasa proses pengecasan dan nyahcas dikurangkan, sekali gus meningkatkan kecekapan pengecasan dan nyahcas bateri.

Panjangkan Hayat Bateri
Dengan mengoptimumkan bahan dan struktur pengumpul, anda boleh memanjangkan hayat perkhidmatan bateri. Kestabilan dan rintangan kakisan kerajang aluminium membantu mengekalkan prestasi dan hayat bateri.

Nickel, Zinc, Titanium, Stainless Steel Metal Foil

Jenis Kerajang Bateri

aluminium
Kerajang aluminium mesti dihasilkan menggunakan aloi aluminium yang optimum untuk memenuhi keperluan prestasi bateri litium-ion.

Tembaga
Tersedia dalam pelbagai jenis ketebalan, produk kerajang tembaga kami termasuk pic tough electrolytic (ETP), annealed, full hard dan as rolled. Rakan kongsi pembuatan kami menggabungkan amalan pengurusan kualiti yang ketat dengan teknik pengendalian yang inovatif untuk memastikan kami secara konsisten menerima kerajang tembaga terbaik untuk pembuatan bateri.

nikel
Nikel telah lama digunakan secara meluas dalam bateri, terutamanya aplikasi boleh dicas semula nikel kadmium (Ni-Cad) dan nickel metal hydride (Ni-MH) kerana ketumpatan tenaga yang tinggi dan kapasiti penyimpanan untuk kos yang lebih rendah. Nikel dalam aloi 201 adalah pilihan utama dalam kalangan pengeluar bateri kerana ketulenan 99.6% dan kekonduksian elektrik yang sangat baik.

Proses Kerajang Bateri

Pemutus
Proses ini bermula dengan tuangan jongkong aluminium atau bilet. Aluminium dicairkan dalam relau dan dibuang ke dalam blok segi empat tepat besar atau bentuk silinder. Blok ini dipanggil "papak" atau "log."

Bergolek Panas
Papak atau kayu balak dipanaskan dan melalui satu siri kilang penggelek. Proses penggulungan secara beransur-ansur mengurangkan ketebalan aluminium sambil meningkatkan panjang dan lebarnya. Penggulungan panas awal ini dilakukan pada suhu tinggi untuk menjadikan aluminium lebih mudah ditempa.

Berguling Sejuk
Selepas penggelek panas, jalur aluminium mengalami proses yang dipanggil penggelek sejuk. Ia disalurkan melalui kilang penggelek tambahan pada suhu bilik untuk mengurangkan lagi ketebalan dan menambah baik kemasan permukaan. Gulungan sejuk membantu mencapai ketebalan foil yang diingini dan toleransi yang ketat.

Penyepuhlindapan
Jalur aluminium gulung sejuk disepuhlindap untuk meningkatkan sifat mekanikalnya. Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan jalur pada suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya. Proses ini membantu melegakan tekanan dalaman dan meningkatkan fleksibiliti dan kekuatan foil.

Penamat
Jalur aluminium anil dipangkas mengikut lebar dan panjang yang diingini, dan tepinya dilicinkan untuk memastikan keseragaman. Kerajang mungkin menjalani rawatan tambahan, seperti tekstur permukaan, salutan atau laminasi, bergantung pada keperluan aplikasi bateri tertentu.

Kawalan Kualiti
Sepanjang proses pembuatan, langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan untuk memastikan foil memenuhi spesifikasi yang dikehendaki. Pelbagai ujian, seperti pengukuran ketebalan, pemeriksaan permukaan, dan pemeriksaan kekonduksian, dilakukan untuk mengesahkan kualiti kerajang.

Membelah dan Pembungkusan
Kerajang aluminium siap biasanya dibelah menjadi gulungan yang lebih sempit dengan lebar yang dikehendaki untuk memenuhi keperluan pelanggan. Gulung foil kemudiannya dibungkus, selalunya dalam bahan pembungkus pelindung, untuk mengelakkan kerosakan semasa penyimpanan dan pengangkutan.

Cara Memilih Kerajang Bateri

Komposisi Bahan
Bahan yang paling biasa digunakan untuk kerajang bateri ialah tembaga untuk anod dan aluminium untuk katod kerana kekonduksian elektrik yang sangat baik dan kestabilan kimia. Nikel juga kadangkala digunakan untuk jenis bateri tertentu.

Ketebalan
Ketebalan kerajang mempengaruhi ketumpatan tenaga bateri. Kerajang yang lebih nipis boleh membenarkan bahan yang lebih aktif dibungkus dalam jumlah yang sama, meningkatkan ketumpatan tenaga tetapi berpotensi mengurangkan kekuatan mekanikal dan hayat kitaran. Sebaliknya, kerajang yang lebih tebal memberikan integriti struktur yang lebih baik tetapi dengan mengorbankan ketumpatan tenaga yang berkurangan.

Kawasan Permukaan
Luas permukaan yang lebih tinggi membolehkan sentuhan yang lebih baik antara bahan aktif dan kerajang, yang meningkatkan pemindahan elektron dan meningkatkan prestasi bateri. Kerajang boleh bertekstur atau berstruktur mikro untuk menambah luas permukaan.

Kesucian
Ketulenan tinggi adalah penting untuk meminimumkan kekotoran yang boleh menyebabkan tindak balas sampingan, mengurangkan kekonduksian, atau menjejaskan integriti fizikal kerajang.

Kestabilan Kimia
Bahan foil mestilah stabil terhadap elektrolit dan bahan tindak balas dalam bateri sepanjang julat suhu operasi yang dijangkakan dan jangka hayat bateri.

Kekonduksian Elektrik
Kekonduksian elektrik yang baik memastikan elektron boleh bergerak dengan cepat dan cekap melalui kerajang, yang penting untuk bateri berprestasi tinggi.

Kekuatan Mekanikal
Kerajang mesti mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk menahan tegasan pembuatan, pemasangan dan penggunaan, termasuk pengembangan dan pengecutan semasa kitaran cas dan nyahcas.

Pemprosesan dan Kebolehkilangan
Kerajang mestilah serasi dengan proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan bateri, termasuk menggelek, memotong dan menyalut. Ia juga harus mengekalkan sifatnya selepas proses ini.

Kesan Alam Sekitar
Pertimbangan terhadap kesan alam sekitar bahan kerajang, termasuk kebolehkitar semula dan potensi penjanaan sisa berbahaya semasa pembuatan, adalah semakin penting.

Sijil

202306150939371f0588f7144c4922aeedfcce5f5c2b24.jpg (400×566)

2023061509393743584f6d339f4caa9fbb55e49405b01e.jpg (400×566)

20230615093938a937951f90754edeae7112621cdb9006.jpg (400×566)

202306150939377ebd376edde54656b75ac37becb69c88.jpg (400×566)

202306150939386cc6f51e8cf64b019630f65b643ec75b.jpg (400×566)

20230615094124c671e9da83584d73a6f21a00398e0644.jpg (400×566)

202306150941254f593484d377462b9cbba552a2920148.jpg (400×566)

20230615094125aba6d7a670f643208bcc9f2a2742d697.jpg (400×566)

202306150941259b0a345dd15a4dfa857bd0e6e29740fd.jpg (400×566)

202306150941260623d38cc4cd4c269b2eaed0b8398277.jpg (400×566)

202306150939370543a3a31bfb4a38a71e7067e2cb12c7.jpg (400×566)

20230615093938f7158eed49af4551b523ef21799a47cb.jpg (400×566)

202306150939374790b577347e4ef29ce0a0dfeecfd3e9.jpg (400×566)

20230615093938b37c1c4c296a4b8fa5e40bc579b9e54b.jpg (400×566)

20230615093937c7b05b0a0c9d4d96b5e5e56f544bfda8.jpg (400×566)

Soalan Lazim

S: Apakah fungsi utama kerajang bateri dalam bateri litium-ion?

J: Kerajang bateri berfungsi sebagai pengumpul semasa dalam bateri litium-ion. Ia diperbuat daripada bahan yang sangat konduktif seperti tembaga untuk anod dan aluminium untuk katod. Bahan-bahan ini dipilih kerana kekonduksian elektrik yang sangat baik, yang memastikan elektron boleh bergerak dengan cepat dan cekap melalui kerajang. Ini penting kerana ia membolehkan pemindahan tenaga elektrik yang cekap antara litar luaran dan bahan aktif dalam sel bateri.

S: Apakah sifat utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan kerajang bateri?

J: Apabila memilih bahan kerajang bateri, terdapat beberapa sifat utama yang perlu dipertimbangkan. Pertama, bahan mesti mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi untuk memastikan pemindahan elektron yang cekap. Kedua, ia mesti mempunyai kestabilan kimia yang baik untuk menahan tindak balas yang berlaku dalam bateri semasa hayatnya. Ketiga, bahan harus mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk menahan tekanan pembuatan, pemasangan dan penggunaan. Akhir sekali, ketulenan bahan foil adalah penting untuk meminimumkan kekotoran yang boleh menyebabkan tindak balas sampingan atau mengurangkan kekonduksian.

S: Bagaimanakah ketebalan dan luas permukaan kerajang bateri mempengaruhi prestasi bateri?

J: Ketebalan dan luas permukaan kerajang bateri kedua-duanya memainkan peranan penting dalam menentukan prestasi bateri. Kerajang yang lebih nipis membolehkan bahan yang lebih aktif dibungkus ke dalam jumlah yang sama, yang boleh meningkatkan ketumpatan tenaga. Walau bagaimanapun, kerajang yang lebih nipis mungkin telah mengurangkan kekuatan mekanikal dan hayat kitaran. Sebaliknya, kerajang yang lebih tebal memberikan integriti struktur yang lebih baik tetapi dengan mengorbankan ketumpatan tenaga yang berkurangan. Luas permukaan yang lebih tinggi membolehkan sentuhan yang lebih baik antara bahan aktif dan kerajang, yang meningkatkan pemindahan elektron dan meningkatkan prestasi bateri.

S: Apakah peranan kerajang dalam menghalang litar pintas dalam bateri?

J: Dalam bateri litium-ion, kerajang memainkan peranan penting dalam mencegah litar pintas. Kerajang sering disalut dengan lapisan nipis bahan pemisah, yang menghalang sentuhan terus antara anod dan katod. Jika pemisah gagal atau jika foil tertusuk, anod dan katod akan bersentuhan terus, membawa kepada litar pintas. Ini boleh mengakibatkan pemanasan cepat, pencairan elektrod, dan juga kebakaran atau letupan. Oleh itu, kerajang mesti direka bentuk untuk menahan tusukan dan mengekalkan integriti pemisah.

S: Mengapakah ketulenan kerajang bateri penting?

J: Ketulenan kerajang bateri adalah penting kerana kekotoran dalam bahan boleh menyebabkan tindak balas sampingan atau mengurangkan kekonduksian. Kekotoran ini boleh berpunca daripada bahan mentah yang digunakan untuk mengeluarkan foil atau daripada proses pembuatan itu sendiri. Kekotoran boleh bertindak balas dengan elektrolit atau bahan aktif dalam bateri, membawa kepada pembentukan produk sampingan yang tidak diingini yang boleh mengurangkan prestasi dan jangka hayat bateri. Selain itu, kekotoran boleh mengurangkan kekonduksian elektrik kerajang, yang boleh meningkatkan rintangan dalaman dan mengurangkan kecekapan bateri.

S: Bagaimanakah kekuatan mekanikal kerajang bateri mempengaruhi prestasi bateri?

J: Kekuatan mekanikal kerajang bateri adalah penting untuk mengekalkan integriti struktur bateri sepanjang hayatnya. Kerajang mesti mampu menahan tekanan pembuatan, pemasangan dan penggunaan, termasuk pengembangan dan pengecutan semasa kitaran pengecasan dan pelepasan. Jika kerajang itu retak atau pecah, ia boleh mewujudkan laluan untuk pertumbuhan dendrit atau mendedahkan bahan aktif kepada elektrolit, yang membawa kepada kegagalan pramatang bateri. Oleh itu, kekuatan mekanikal foil mestilah mencukupi untuk memastikan jangka hayat dan keselamatan bateri.

S: Apakah kesan keadaan persekitaran terhadap pilihan bahan kerajang bateri?

J: Pilihan bahan kerajang bateri boleh dipengaruhi oleh pertimbangan alam sekitar, termasuk keterlaluan suhu, kelembapan dan pendedahan kepada bahan menghakis. Sesetengah bahan foil mungkin lebih terdedah kepada degradasi dalam keadaan tertentu, yang boleh mengurangkan prestasi bateri dan jangka hayat. Sebagai contoh, aluminium terdedah kepada kakisan dalam persekitaran lembap, manakala kuprum boleh mengalami pengoksidaan pada suhu tinggi. Oleh itu, keadaan persekitaran yang dijangkakan semasa hayat bateri perlu diambil kira semasa memilih bahan foil.

S: Bagaimanakah luas permukaan kerajang bateri dioptimumkan untuk prestasi bateri?

J: Luas permukaan kerajang bateri boleh dioptimumkan melalui pelbagai proses pembuatan dan pilihan reka bentuk. Satu pendekatan adalah untuk mentekstur permukaan kerajang untuk meningkatkan kekasarannya, yang boleh meningkatkan kawasan sentuhan antara kerajang dan bahan aktif. Kaedah lain ialah dengan menebuk kerajang dengan lubang kecil atau celah untuk menghasilkan kawasan permukaan yang lebih besar. Pengubahsuaian ini boleh meningkatkan pemindahan elektron dan meningkatkan prestasi bateri, tetapi ia mesti seimbang dengan faktor lain seperti kekuatan mekanikal dan kerumitan pembuatan.

S: Apakah peranan foil dalam pengurusan haba bateri?

J: Kerajang memainkan peranan penting dalam pengurusan haba bateri. Sebagai pengumpul semasa, kerajang bertanggungjawab untuk menjalankan haba yang dijana semasa proses pengecasan dan nyahcas. Jika haba tidak dilesapkan dengan berkesan, ia boleh menyebabkan penuaan pramatang bateri dan mengurangkan jangka hayatnya. Kerajang mesti direka bentuk untuk memudahkan pemindahan haba yang cekap dari bahan aktif dan ke arah bahagian sejuk bateri atau sink haba luaran. Reka bentuk bateri lanjutan mungkin menggabungkan bahan antara muka haba atau sistem penyejukan untuk meningkatkan lagi pelesapan haba.

S: Bagaimanakah kemajuan dalam teknologi foil menyumbang kepada peningkatan dalam prestasi bateri?

J: Kemajuan dalam teknologi foil terus menyumbang kepada peningkatan dalam prestasi bateri. Bahan baharu dan proses pembuatan sedang dibangunkan untuk mencipta kerajang dengan kekonduksian yang lebih tinggi, kekuatan mekanikal yang lebih besar dan kestabilan kimia yang lebih baik. Sebagai contoh, penggunaan foil berstruktur nano boleh meningkatkan luas permukaan dan meningkatkan pemindahan elektron dengan ketara. Begitu juga, pembangunan foil dengan struktur mikro yang disesuaikan boleh meningkatkan sentuhan dengan bahan aktif dan mengurangkan rintangan dalaman. Kemajuan ini boleh membawa kepada bateri dengan ketumpatan tenaga yang lebih tinggi, masa pengecasan yang lebih cepat dan jangka hayat yang lebih lama.

S: Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar yang berkaitan dengan pengeluaran dan pelupusan kerajang bateri?

J: Ya, terdapat kebimbangan alam sekitar yang berkaitan dengan pengeluaran dan pelupusan kerajang bateri. Proses pengeluaran boleh menghasilkan sisa dan pelepasan, terutamanya jika bahan foil tidak dikitar semula atau digunakan semula. Selain itu, pelupusan bateri terpakai, termasuk foil, boleh menimbulkan risiko kepada alam sekitar jika tidak dikendalikan dengan betul. Program kitar semula untuk kerajang bateri menjadi semakin penting untuk mengurangkan kesan alam sekitar ini. Teknologi termaju juga sedang dibangunkan untuk mencipta bahan foil yang lebih mampan dan mesra alam.

S: Apakah prospek masa depan untuk teknologi foil bateri?

J: Tinjauan masa depan untuk teknologi foil bateri adalah menjanjikan, dengan penyelidikan dan pembangunan yang berterusan tertumpu pada mencipta foil yang lebih cekap, selamat dan mesra alam. Kemajuan dalam sains bahan dan nanoteknologi berkemungkinan membawa kepada pembangunan bahan foil baharu dengan sifat yang lebih baik. Selain itu, penyepaduan teknik pembuatan termaju, seperti pembuatan aditif, boleh membolehkan pengeluaran struktur foil yang kompleks dengan prestasi yang dipertingkatkan. Terdapat juga minat yang semakin meningkat dalam membangunkan bahan kerajang biodegradasi dan boleh dikitar semula untuk menangani kebimbangan alam sekitar. Secara keseluruhannya, inovasi berterusan dalam teknologi kerajang bateri dijangka memainkan peranan penting dalam memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk penyelesaian penyimpanan tenaga berprestasi tinggi.

S: Apakah perbezaan antara anod dan kerajang katod dalam bateri lithium-ion?

J: Dalam bateri litium-ion, anod dan kerajang katod dibuat daripada bahan yang berbeza kerana peranannya yang berbeza dalam bateri. Kerajang anod biasanya diperbuat daripada tembaga, yang mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik dan agak murah. Kerajang katod, sebaliknya, biasanya diperbuat daripada aluminium, yang juga mempunyai kekonduksian elektrik yang baik tetapi lebih ringan daripada tembaga. Pilihan bahan untuk setiap kerajang adalah berdasarkan keupayaannya untuk mengumpul dan menghantar elektron secara berkesan sambil juga menyediakan sokongan struktur untuk bahan aktif. Bahan berbeza yang digunakan untuk kerajang anod dan katod juga membantu mengelakkan litar pintas dengan memastikan kedua-dua elektrod dipisahkan semasa operasi.

S: Bagaimanakah kerajang bateri menyumbang kepada keselamatan bateri litium-ion?

J: Kerajang bateri memainkan peranan penting dalam memastikan keselamatan bateri litium-ion. Salah satu cara mereka menyumbang kepada keselamatan adalah dengan menyediakan struktur yang teguh dan tahan lama yang membantu mengandungi komponen dalaman bateri. Jika kerajang itu patah atau pecah, ia boleh mendedahkan bahan aktif kepada elektrolit atau mewujudkan laluan untuk pertumbuhan dendrit, yang boleh membawa kepada kegagalan pramatang atau bahkan kejadian bencana. Selain itu, bahan yang digunakan untuk kerajang bateri dipilih untuk kestabilan kimianya untuk mengelakkan tindak balas yang tidak diingini dengan elektrolit atau bahan aktif yang boleh menjejaskan keselamatan bateri. Reka bentuk bateri lanjutan juga mungkin menggabungkan ciri keselamatan tambahan, seperti peranti tutup terma atau mekanisme pengudaraan, untuk meningkatkan lagi keselamatan.

Kami adalah salah satu pengeluar dan pembekal foil bateri terkemuka di China, memberikan perkhidmatan terbaik. Sila berasa bebas untuk memborong atau membeli kerajang bateri berkualiti pada harga yang menarik dari kilang kami.