Lithium Cobalt Oxide
Lithium Cobalt Oxide
Lithium Cobalt Oxide

Litium Kobalt Oksida

1.Ketumpatan pili: (g/cm3): 3.282
2. Kapasiti Sel Syiling: (mAh/g): 153.61
3.PH: 10.14
4. Kelembapan:(%) :0.05
5.Model:TOB-LCO-103

Hantar pertanyaan

Berbual sekarang

pengenalan produk

Litium Kobalt Oksida

Spesifikasi

Permohonan:bahan aktif positif bateri ion litium, Lebih banyak digunakan dalam bateri produk digital. Dua sisi disalut dengan aluminium foil.

item		Standard	Keputusan ujian
Penampilan		Serbuk hitam	Serbuk hitam
Kawasan khusus (m2/g)		0.2~0.5	0.21
Ketumpatan paip (g/cm3)		Lebih besar daripada atau sama dengan 2.8	3.282
Komponen kimia	Co	59~61	59.6
	Na	0.002~0.005	0.004
	Cu	0.0005~0.001	0.0008
	Ca	0.002~0.005	0.003
	Li	6.9~7.1	7.01
Kelembapan (%)		Kurang daripada atau sama dengan 0.1	0.05
PH		9~11	10.14
Kapasiti sel syiling(mAh/g)1C(3.0-4.3V)		Lebih besar daripada atau sama dengan 151	153.61
Zarah pengedaran saiz	D10	Lebih besar daripada atau sama dengan 5.5	6.438
	D50	9.5~11	10.507
	D90	Kurang daripada atau sama dengan 20	16.722
	Dmax	Kurang daripada atau sama dengan 45	30.200

Sebagai bateri litium-ion berprestasi tinggi, bahan elektrod katod litium-kobalt-nikel-aluminium oksida adalah bahan penting yang memainkan peranan penting. Pembangunan bateri kuasa untuk kenderaan elektrik memerlukan bahan elektrod katod mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi, prestasi keselamatan yang baik, kos rendah dan mesra alam, serta ketumpatan kuasa tinggi dan hayat kitaran yang panjang.

Litium Kobalt Oksidabahan elektrod katod merupakan salah satu bahan elektrod katod yang mempunyai prestasi tinggi dan digunakan secara meluas dalam kenderaan elektrik. Ia terdiri daripada ion litium, nikel, kobalt dan ion aluminium. Ia mempunyai prestasi suhu tinggi dan prestasi kitaran yang baik, dan boleh meningkatkan ketumpatan tenaga dan ketumpatan kuasa bateri dengan berkesan.

Struktur bahan elektrod katod Litium Kobalt Oksida adalah struktur berlapis, yang serupa dengan struktur grafit. Walau bagaimanapun, berbanding dengan grafit, jarak kekisi bahan elektrod katod litium-kobalt-nikel-aluminium oksida adalah lebih kecil, dan voltan cas dan nyahcas lebih tinggi. Di samping itu, struktur permukaan bahan elektrod katod litium-kobalt-nikel-aluminium oksida adalah lebih kompleks, yang boleh menyerap air dan karbon dioksida di udara, mengakibatkan penurunan kapasiti dan peningkatan rintangan dalaman. Oleh itu, untuk mendapatkan bahan elektrod katod litium-kobalt-nikel-aluminium oksida berprestasi tinggi, adalah perlu untuk mengawal struktur dan komposisi permukaannya.

Proses penyediaan bahan elektrod katod lithium-kobalt-nikel-aluminium oksida katod terutamanya merangkumi langkah-langkah berikut: mencampurkan bahan mentah, pengkalsinan, mengisar dan menapis, penyediaan buburan, menyalut, mengeringkan, memotong dan menekan. Bahan mentah dicampur mengikut formula tertentu, dan kemudian dikalsinasi pada suhu tinggi dalam suasana lengai. Proses pengkalsinan secara berkesan boleh mengeluarkan lembapan dan karbon dioksida yang terjerap pada permukaan bahan mentah, dan memastikan bahawa komposisi dan struktur bahan elektrod katod adalah konsisten dengan keperluan yang direka bentuk. Selepas pengkalsinan, zarah dikisar dan diayak untuk mendapatkan zarah dengan taburan saiz seragam, yang kondusif untuk meningkatkan ketumpatan paip dan ketumpatan pengisian elektrod katod. Buburan disediakan dengan mencampurkan zarah dengan pengikat dan pelarut, dan kemudian disalut pada pengumpul arus untuk membentuk filem elektrod katod. Akhirnya, selepas mengeringkan, memotong dan menekan, bahan elektrod katod diperolehi.

Bahan elektrod katod litium-kobalt-nikel-aluminium oksida mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi, prestasi suhu tinggi dan prestasi kitaran yang baik, hayat perkhidmatan yang panjang dan ciri-ciri lain. Ia digunakan secara meluas dalam kenderaan elektrik, alat kuasa, bateri simpanan tenaga dan bidang lain. Bagaimanapun, disebabkan kos bahan mentah dan proses penyediaan yang tinggi, ia perlu diperbaiki lagi. Di samping itu, dengan perkembangan teknologi dan perubahan persekitaran pasaran, bahan elektrod katod baharu secara beransur-ansur akan menggantikan bahan tradisional. Oleh itu, penyelidikan dan pembangunan berterusan bahan elektrod katod baharu diperlukan untuk memenuhi permintaan pasaran dan meningkatkan prestasi produk.