Proses Pengilangan Sel Silinder Litium-ion

Bateri silinder litium-ion digunakan secara meluas dalam kebanyakan peranti elektronik kerana ketumpatan tenaga yang tinggi dan hayat kitaran yang panjang. Dalam artikel ini, kami akan menerangkan proses pengeluaran bateri silinder litium-ion secara terperinci.

1. Bateri Penyediaan bahan mentah

Langkah pertama dalam proses pengeluaran ialah penyediaan bahan mentah. Bahan mentah yang digunakan untuk bateri litium-ion termasuk bahan katod, bahan anod, elektrolit, dan pemisah. Bahan-bahan ini mestilah mempunyai ketulenan yang tinggi untuk memastikan kualiti bateri.

Bahan katod biasanya diperbuat daripada litium besi fosfat (LFP), litium nikel kobalt manganat (NCM), litium kobalt oksida (LCO), litium mangan oksida (LMO), atau litium nikel kobalt aluminium oksida (NCA). Bahan anod biasanya diperbuat daripada grafit, manakala elektrolit terdiri daripada garam litium dan pelarut. Pemisah biasanya diperbuat daripada polietilena atau polipropilena.

2. Penyediaan elektrod

Langkah seterusnya ialah penyediaan elektrod. Bahan katod dan anod mula-mula dicampur dengan pengikat dan pelarut untuk membentuk buburan. Buburan kemudian disalut pada pengumpul arus, yang biasanya diperbuat daripada aluminium untuk katod dan kuprum untuk anod. Pengumpul arus bersalut kemudiannya dikeringkan untuk mengeluarkan pelarut dan membentuk filem pepejal. Ketebalan dan ketumpatan filem bersalut mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan prestasi bateri yang betul.

3. Pemasangan Bateri

Setelah elektrod disediakan, bateri dipasang. Katod dan anod digulung dengan pemisah di antara untuk membentuk bentuk silinder. Elektrod yang digulung kemudian dimasukkan ke dalam tin logam, yang berfungsi sebagai selongsong luar bateri. Tin kemudiannya diisi dengan elektrolit, dan penutup pengedap diletakkan di atas.

4. Pembentukan Bateri

Sebaik sahaja bateri dipasang, ia tertakluk kepada proses pembentukan. Proses pembentukan melibatkan mengecas dan menyahcas bateri beberapa kali untuk mengaktifkan elektrod dan menstabilkan prestasi bateri. Proses pembentukan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan pembentukan bateri yang betul.

5. Ujian Bateri

Selepas proses pembentukan, bateri menjalani ujian yang ketat untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ujian termasuk mengukur kapasiti bateri, voltan dan rintangan dalaman. Mana-mana bateri yang tidak lulus ujian ditolak.

6. Pembungkusan

Setelah bateri lulus ujian, ia dibungkus dan dilabel. Pembungkusan termasuk menambah bahan penebat pada bateri untuk mengelakkan litar pintas dan melabelkan bateri dengan maklumat yang diperlukan seperti kapasiti dan voltan. Bateri yang dibungkus kemudiannya dihantar ke gudang untuk penyimpanan atau terus kepada pelanggan.

7. Kitar semula

Pada penghujung hayat bateri, ia boleh dikitar semula untuk mendapatkan semula bahan berharga seperti litium, kobalt dan nikel. Proses kitar semula melibatkan penghancuran bateri untuk memisahkan elektrod, dan kemudian memproses elektrod secara kimia untuk memulihkan logam. Kitar semula bateri litium-ion yang betul adalah penting untuk mengurangkan pencemaran alam sekitar dan memulihara sumber semula jadi.

Kesimpulannya, proses pengeluaran bateri silinder litium-ion melibatkan beberapa langkah, termasuk penyediaan bahan mentah, penyediaan elektrod, pemasangan, pembentukan, pengujian, pembungkusan, dan kitar semula. Setiap langkah mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan kualiti dan prestasi bateri. Pengeluaran bateri silinder litium-ion memainkan peranan penting dalam menggerakkan banyak peranti elektronik dan menggalakkan pembangunan mampan.